STE-serie Machine Technische Beschrijving

600 ton rechte zijde dubbele punt crank precisie pers

1 Model, naam en aantal apparatuur:

Uitrustingsmodel

Naam

Aantal stuks

Notitie

STE-600

600Trechtdoor kant dubbele point crank precisie pers

1

Vormverlichting + frequentieomzetting + elektrisch dun oliecirculerend smeringsapparaat + natte koppeling

2 Energie- en milieueisen

   ⑴ Voedingsspanning: 380V ± 10%, driefasige vijfdraads

   ⑵ Luchtdruk: druk 0,6 ~ 0,8 mpa

   ⑶ Bedrijfstemperatuur: -10 ℃ ~ 50 ℃

   ⑷ Bedrijfsvochtigheid: ≤ 85%

3 Uitvoeringsnorm voor apparatuur

   ⑴ GB / T 10924-2009   Nauwkeurigheid van mechanische pers met rechte zijde》

   ⑵ GB / T5226.1-2002   Algemene technische vereisten voor industriële machines en elektrische apparatuur

   ⑶ GB5226.1—2002 《Mechanische veiligheid mechanische elektrische uitrusting - deel I algemene technische voorwaarden

   ⑷ JB / T1829—1997 《Algemene technische voorwaarden van smeedpers

   ⑸ GB17120-1997 《Veiligheid en technische voorwaarden voor het smeden van machines

   ⑹ JB / T9964—1999 《Technische vereisten van mechanische pers met rechte zijde

   ⑺ JB / T8609-1997     Het lassen van technische voorwaarden voor het smeden van pers

3.1 De apparatuur is in overeenstemming met de Japanse JIS niveau 1 precisie-inspectienorm:

Precisie artikelen

Japan JIS 1-klasse

Vlakheid - Toegestane waarde rond de onderste werkbank(Mm)

00 

 01

Parallelliteit - toegestane waarde tussen het onderoppervlak van de schuifregelaar en de onderste werkbank(Mm)

 02

03 

Verticaliteit van de schuif op en neer met het onderste werkbankoppervlak - toegestane waarde(Mm)

 04

05 

Verticaliteit - toegestane waarde van het gat van de matrijsschacht tot het bodemoppervlak van de schuif(Mm)

 06

07 

Totale speling - toegestane waarde van het bovenste en onderste bedieningsmechanisme(Mm)

 08

 09

4 belangrijkste apparatuurparameters

Aantal

Item

Eenheid

STE-600

1

Transmissietype

——

Krukas,

2

Lichaamstype

——

Integraal lassen van stalen platen

3

Nominale capaciteit

Kn / Ton

6000/600

4

Slide guide bit structuur

---

Twee punten en zes paden

5

Vermogen punt

mm

9

6

Punten toepassen

punt

2

7

Lengte schuifregelaar

mm

300

8

Maximale modulus hoogte

mm

600

9

Schuifregelaar aanpassing

mm

150

10

Ononderbroken ritten per minuut

Tijden / Min

20-40

11

Afmeting bovenste werkbank (links en rechts x ervoor en erna)

mm

2800 x 1200

12

Afmeting onderste werkbank (links en rechts x ervoor en erna)

mm

3000 x 1200

13

Opening aan de zijkant

mm

900

14

Hoofdmotorvermogen + frequentieomvormer

kW x Blz

55 x 4 + frequentieomvormer

15

Luchtbrondruk

MPa

0,6

16

De kleur van de pers

kleur

Wit

17

Precisiegraad

Rang

Japan JIS-niveau 1

5. Technische vereisten

5.1 Belangrijkste structurele kenmerken en methoden

(1) Hoogfrequente blusbehandeling van glijrail, hardheid boven hrc45,

Voordelen:sterk verbeterde slijtvastheid. (andere fabrikanten hebben geen hoogfrequente blusbehandeling)

(2) De oppervlakteruwheid van de schuif en de geleiderail is zo hoog als ra0.4-ra0.8,

Voordelen:hoge precisie en lage slijtage. (geen afschrik- en slijpbehandeling van andere fabrikanten)

(3) De vlakheid van de geleiderail is 0,01 mm / m en de precisie is hoog.

Voordelen:de nauwkeurigheid is sterk verbeterd. (andere fabrikanten boven 0,03 mm / m)

(4) Al onze componenten van het luchtcircuit zijn van SMC Japan. (andere fabrikanten gebruiken meestal binnenlandse producten).

(5) We gebruiken het Amerikaanse MAC-merk voor magneetventielen voor luchtspuiten, die een hoge gevoeligheid hebben voor de reactie van luchtspuiten.

(6) De krukas gemaakt van 42crda is de beste in China

Voordelen:de sterkte is 30% hoger dan die van 45 staal en de levensduur is langer. (andere fabrikanten gebruiken over het algemeen 45 staal)

(7) De koperen huls is gemaakt van zqsn10-1 (Tin Phosphorus Bronze) (vergelijkbaar met Aida koperen huls). Andere fabrikanten gebruiken bc6 (hoogwaardig messing, ook bekend als 663 koper), heeft een 50% hogere sterkte (oppervlaktedruk) dan gewoon koper, en is slijtvaster en duurzamer, Langere precisie en langere levensduur.

(8) Al onze leidingen zijn Φ 6, en het oliecircuit is soepel en niet gemakkelijk te blokkeren. (andere fabrikanten gebruiken meestal Φ 4)

(9) De kogelzitting gebruikt Japanse TM-3 gesinterde koperlegering (hetzelfde materiaal als Aida)         

Voordelen: de kans op bijten is sterk verminderd (algemene fabrikanten zijn gietijzer).

 ◆ Milieu-impact

          Dit product heeft geen nadelige invloed op het milieu en produceert geen schadelijk gas.

 ◆ Behandeling en installatie

  ⑴ Transport en opslag van apparatuur:

      ① De apparatuur neemt passende antiroest-, antivibratie- en anti-impactmaatregelen in het verpakkingsproces, die het transport en de opslag van 5 ° c ~ 45 ° c kunnen garanderen.

      ② Wanneer de apparatuur wordt vervoerd en opgeslagen, dient hier aandacht aan te worden besteed. De apparatuur en buitenverpakking mogen niet direct worden blootgesteld aan regen of water, en de buitenverpakking mag niet worden beschadigd.

  ⑵ Heffen van apparatuur:

         Bij het heffen en lossen met een kraan mag de onderkant of zijkant van het product niet worden blootgesteld aan schokken of sterke trillingen.

  ⑶ De installatie:

         Verwijder en reinig de plastic folie die aan de buitenkant is gewikkeld, verwijder de plug en installeer PU1-buisconnector en PU-buis, de lengte van de PU-buis is ongeveer 700 mm.

5.2 Hoofdcomponentstructuur

  ⑴ Mechanische onderdelen

       Het frame is gelast met Q235B-materiaal. Na het lassen wordt getemperd om de interne spanning van het materiaal te elimineren. Romp geleiderail positie met twee hoeken van zes geleidingsweg.  

  ⑵ Transmissietype

      Het transmissietandwiel, de krukas en de drijfstang zijn gemonteerd op het bovenste deel van de pers. De hoofdmotor is geïnstalleerd op het achterste meetoppervlak van het frame, vliegwiel, koppeling, enz

      In de positie van de achterzijde van het frame is het vliegwiel voor montage op balans getest.

      Het tandwielonderdeel gebruikt een transmissiemechanisme met rechte tanden en het materiaal is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal 42CrMo en de overeenkomstige warmtebehandeling wordt uitgevoerd.

      Droge koppeling / rem met lage inertie. Het koppelings- / remregelsysteem is uitgerust met een apparaat voor abnormale detectie.

      Alle ontvangende schachten zijn gemaakt van slijtvast tin-fosforbrons.

  ⑶ De schuifregelaar

      De schuif is gemaakt van HT250 materiaal. De gids keurt twee-punts zeszijdige rechthoekige gids goed,

      Het onderoppervlak van het schuifblok en het bovenoppervlak van de tafel hebben een T-groef, die wordt gebruikt om de mal te installeren. De hoogte van het glijdende blok wordt aangepast door elektromotor meer dan 80 ton (inclusief).

      Keur hydraulisch automatisch beveiligingssysteem tegen overbelasting goed.

  ⑷ Smeersysteem

      De pers is gesmeerd met elektrische boter en voorzien van een alarmsysteem voor laag oliepeil, dus veilig en betrouwbaar. De equalizer is: handmatige botervoedingspomp.

  ⑸ Balanceerinrichting systeem

      Adopteer luchtdruk type schuifblok balans apparaat, luchtdruk kan worden geregeld bij de luchtdrukregelklep.

  ⑹ Elektrisch gedeelte

      De elektrische apparatuur wordt bestuurd door PLC, uitgerust met een krachtige mens-machine-interface en weergegeven door het touchscreen van bekende merken.

      Geplaatst op het hoofdbedieningspaneel, kunnen de volgende functies worden bereikt:

            ①Het aanraakscherm geeft Chinese karakters weer (of schakelt tussen Chinees en Engels), wat eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen is, en toont verschillende gegevensparameters van de pers, zoals het aantal slagen, elektronische CAM-hoek, enz. En de bijbehorende gegevens kunnen worden ingesteld via het aanraakscherm;

            ② Geef de werkstroom van de pers weer, zodat de operator de pers gemakkelijker kan bedienen,en heeft de statusindicatie van de hoofdstroom ;

            ③ Bedrijfs- en storingsinformatieweergave, zodat operators en onderhouders de persproblemen sneller kunnen oplossen en de stilstandtijd wordt verkort;

            ④ PLC-invoer / uitvoerpunt realtime bewakingsfunctie;

            ⑤ Stel het producttellingsscherm in, dat het huidige productaantal in realtime kan weergeven, en stel het beoogde aantal werkstukken in.

            ⑥ De elektrische controlepers keurt driefasige voeding goed, 380V, 50Hz.

            ⑦ De hoofdmotor is uitgerust met een beveiliging tegen thermische overbelasting en nulsnelheid.

            ⑧ De realisatie van elke functie van ponsbesturing heeft een overeenkomstige veiligheidsketen. Het paneel is uitgerust met een storingsindicatielampje en een resetknop om de resetfunctie na bevestiging van de storing te voltooien.

5.3 Werkwijze

  Druk op set inching, enkele, continue drie bedrijfsmodi. De werkmodus wordt geselecteerd door de schakelaar en centraal aangestuurd door de knop.

5.4 Veiligheidsmaatregelen

  ⑴ Noodstopknop: druk op de "noodstop" -knop in geval van abnormale bediening van de pers. De pers heeft drie noodstopknoppen.

Een op het bedieningspaneel, een op de kolom, een op de tweehandige bedieningstafel; Druk op een van de noodstopknoppen en de pers stopt onmiddellijk. De positie van de noodstopknop op de zuil is ongeveer 1,2 meter vanaf de grond, wat voldoet aan de eisen van ergonomie

  ⑵ Bedieningsknop met twee handen: de tijdslimiet voor synchronisatie met twee handen is 0,2-0,5 s;

  ⑶ Overbelastingsbeveiliging: het schuifblok is uitgerust met een hydraulisch overbelastingsbeveiligingssysteem om ervoor te zorgen dat de pers de pers en de matrijs niet beschadigt door overbelasting.

Overbelasting na de schuifregelaar die op het onderste dode punt blijft, kan alleen inching gebruiken, omgekeerde terugkeer naar het bovenste dode punt voor opnieuw afstellen en druk, werk.

6. Configuratie van apparatuur

6.1 Hoofdconstructiedeel

Serienummer

Onderdeelnaam

model-

Materialen, behandelingsmethoden

1

Machine frame

Basisstuk

Materialen Q235B

2

Werkbank

Basisstuk

Materialen Q235B

3

Krukas

Basisstuk

Materialen 42CrMo, geblust en getemperd Hs42 ± 20

4

vliegwiel

Basisstuk

Materialen HT-250

5

Schuifregelaar

Basisstuk

Materialen HT-250

6

Cilinder

Basisstuk

Materialen 45

7

Wormwiel

Basisstuk

Materialen ZQSn10-1 Tin fosforbrons

8

Worm

Basisstuk

Materialen 40Cr, geblust en getemperd Hs40 ± 20

9

koppeling

Basisstuk

Materialen QT-500 Botbehandeling

10

Zaagtand balhoofd

Basisstuk

Materialen 40Cr, geblust en getemperd Hs40 ± 20

11

Schuifregelaar

Basisstuk

Materialen HT-250, Hoogfrequente blussen hrc45 graden hierboven

12

Koper (koperen huls)

Basisstuk

Materialen ZQSn10-1 Tin fosforbrons

6.2 Belangrijkste onderdelen fabrikant / merk

Nunber

Onderdeelnaam

Fabrikant / merk

1

Hoofdmotor

Siemens

2

Motor voor aanpassing van de schuifregelaar

SANMEN

3

PLC

Japan Omron

4

AC-schakelaar

Frankrijk Schneider

5

Tussenrelais

Japan Omron

6

Rem met droge koppeling

 Italië OMPI

7

Dubbel magneetventiel

VS ROSS

8

Thermisch relais, hulpconnector

Frankrijk Schneider

9

bedieningsknop

Frankrijk Schneider

10

Luchtfiltratie

SMC van Japan

11

Olie meneer

SMC van Japan

12

Reduceerventiel

SMC van Japan

13

Hydraulische overbelastingspomp

Japan, Showa

14

Tweehandenknop

Fuji uit Japan

15

Elektrische smeeroliepomp

Becker

16

Hoofdlager

Verenigde Staten Timken / TWB

17

Trillingsdempende voet

Hengrun

18

luchtschakelaar

Frankrijk Schneider

19

Frequentie omzetter

ZHENGXIAN

20

touch screen

Kunlun Tongtai

21

Zeehonden

Taiwan SOG

22

Vooraf ingestelde teller

Japan Omron

23

Multi-sectie schakelaar

Siemens, Duitsland

24

Luchtblaasapparaat

VS MAC

25

Mold sterven verlichting

Puju-led

26

Interface voor detectie van foutieve invoer gereserveerd

Bedrading via PLC

27

Foto-elektrisch beschermingsapparaat

LAIEN

6.3 Accessoires, speciale gereedschapslijst

Aantal

Itemnaam

Type goederen

Aantal stuks

Optioneel / standaard

1

Onderhoudstools en toolbox

accessoires

1 set

   standaard-

6.4 Speciale uitrusting (voor opties) lijst

Aantal

naam

Merk

Optioneel / standaard

1

2-kanaals tonnage

Japan Rikenji

Optioneel

2

Detectie apparaat voor verkeerde invoer

Japan Rikenji

Optioneel

3

Detectie-apparaat voor onderste dode punt

Japan Rikenji

Optioneel

4

Snel vormwisselapparaat

Taiwan Fuwei

Optioneel

5

Voeder machine

Taiwan TUOCHENG

Optioneel

6

Die pad (luchtkussen)

zelf gemaakt

Optioneel

7

Voedergroep

zelf gemaakt

Optioneel