600 ton rechte zijde dubbele punt crank precisie pers

1 Model, naam en aantal apparatuur:

Uitrustingsmodel	Naam	Aantal stuks	Notitie
STE-600	600Trechtdoor kant dubbele point crank precisie pers	1	Vormverlichting + frequentieomzetting + elektrisch dun oliecirculerend smeringsapparaat + natte koppeling

2 Energie- en milieueisen

⑴ Voedingsspanning: 380V ± 10%, driefasige vijfdraads

⑵ Luchtdruk: druk 0,6 ~ 0,8 mpa

⑶ Bedrijfstemperatuur: -10 ℃ ~ 50 ℃

⑷ Bedrijfsvochtigheid: ≤ 85%

3 Uitvoeringsnorm voor apparatuur

⑴ GB / T 10924-2009 《Nauwkeurigheid van mechanische pers met rechte zijde》

⑵ GB / T5226.1-2002 《Algemene technische vereisten voor industriële machines en elektrische apparatuur》

⑶ GB5226.1—2002 《Mechanische veiligheid mechanische elektrische uitrusting - deel I algemene technische voorwaarden》

⑷ JB / T1829—1997 《Algemene technische voorwaarden van smeedpers》

⑸ GB17120-1997 《Veiligheid en technische voorwaarden voor het smeden van machines》

⑹ JB / T9964—1999 《Technische vereisten van mechanische pers met rechte zijde》

⑺ JB / T8609-1997 《Het lassen van technische voorwaarden voor het smeden van pers》

3.1 De apparatuur is in overeenstemming met de Japanse JIS niveau 1 precisie-inspectienorm:

Precisie artikelen	Japan JIS 1-klasse
Vlakheid - Toegestane waarde rond de onderste werkbank（Mm）

Parallelliteit - toegestane waarde tussen het onderoppervlak van de schuifregelaar en de onderste werkbank（Mm）

Verticaliteit van de schuif op en neer met het onderste werkbankoppervlak - toegestane waarde（Mm）

Verticaliteit - toegestane waarde van het gat van de matrijsschacht tot het bodemoppervlak van de schuif（Mm）

Totale speling - toegestane waarde van het bovenste en onderste bedieningsmechanisme（Mm）

4 belangrijkste apparatuurparameters

Aantal	Item	Eenheid	STE-600
1	Transmissietype	——	Krukas,
2	Lichaamstype	——	Integraal lassen van stalen platen
3	Nominale capaciteit	Kn / Ton	6000/600
4	Slide guide bit structuur	---	Twee punten en zes paden
5	Vermogen punt	mm	9
6	Punten toepassen	punt	2
7	Lengte schuifregelaar	mm	300
8	Maximale modulus hoogte	mm	600
9	Schuifregelaar aanpassing	mm	150
10	Ononderbroken ritten per minuut	Tijden / Min	20-40
11	Afmeting bovenste werkbank (links en rechts x ervoor en erna)	mm	2800 x 1200
12	Afmeting onderste werkbank (links en rechts x ervoor en erna)	mm	3000 x 1200
13	Opening aan de zijkant	mm	900
14	Hoofdmotorvermogen + frequentieomvormer	kW x Blz	55 x 4 + frequentieomvormer
15	Luchtbrondruk	MPa	0,6
16	De kleur van de pers	kleur	Wit
17	Precisiegraad	Rang	Japan JIS-niveau 1

5. Technische vereisten

5.1 Belangrijkste structurele kenmerken en methoden

(1) Hoogfrequente blusbehandeling van glijrail, hardheid boven hrc45,

Voordelen:sterk verbeterde slijtvastheid. (andere fabrikanten hebben geen hoogfrequente blusbehandeling)

(2) De oppervlakteruwheid van de schuif en de geleiderail is zo hoog als ra0.4-ra0.8,

Voordelen:hoge precisie en lage slijtage. (geen afschrik- en slijpbehandeling van andere fabrikanten)

(3) De vlakheid van de geleiderail is 0,01 mm / m en de precisie is hoog.

Voordelen:de nauwkeurigheid is sterk verbeterd. (andere fabrikanten boven 0,03 mm / m)

(4) Al onze componenten van het luchtcircuit zijn van SMC Japan. (andere fabrikanten gebruiken meestal binnenlandse producten).

(5) We gebruiken het Amerikaanse MAC-merk voor magneetventielen voor luchtspuiten, die een hoge gevoeligheid hebben voor de reactie van luchtspuiten.

(6) De krukas gemaakt van 42crda is de beste in China

Voordelen:de sterkte is 30% hoger dan die van 45 staal en de levensduur is langer. (andere fabrikanten gebruiken over het algemeen 45 staal)

(7) De koperen huls is gemaakt van zqsn10-1 (Tin Phosphorus Bronze) (vergelijkbaar met Aida koperen huls). Andere fabrikanten gebruiken bc6 (hoogwaardig messing, ook bekend als 663 koper), heeft een 50% hogere sterkte (oppervlaktedruk) dan gewoon koper, en is slijtvaster en duurzamer, Langere precisie en langere levensduur.

(8) Al onze leidingen zijn Φ 6, en het oliecircuit is soepel en niet gemakkelijk te blokkeren. (andere fabrikanten gebruiken meestal Φ 4)

(9) De kogelzitting gebruikt Japanse TM-3 gesinterde koperlegering (hetzelfde materiaal als Aida)

Voordelen: de kans op bijten is sterk verminderd (algemene fabrikanten zijn gietijzer).

◆ Milieu-impact

Dit product heeft geen nadelige invloed op het milieu en produceert geen schadelijk gas.

◆ Behandeling en installatie

⑴ Transport en opslag van apparatuur:

① De apparatuur neemt passende antiroest-, antivibratie- en anti-impactmaatregelen in het verpakkingsproces, die het transport en de opslag van 5 ° c ~ 45 ° c kunnen garanderen.

② Wanneer de apparatuur wordt vervoerd en opgeslagen, dient hier aandacht aan te worden besteed. De apparatuur en buitenverpakking mogen niet direct worden blootgesteld aan regen of water, en de buitenverpakking mag niet worden beschadigd.

⑵ Heffen van apparatuur:

Bij het heffen en lossen met een kraan mag de onderkant of zijkant van het product niet worden blootgesteld aan schokken of sterke trillingen.

⑶ De installatie:

Verwijder en reinig de plastic folie die aan de buitenkant is gewikkeld, verwijder de plug en installeer PU1-buisconnector en PU-buis, de lengte van de PU-buis is ongeveer 700 mm.

5.2 Hoofdcomponentstructuur

⑴ Mechanische onderdelen

Het frame is gelast met Q235B-materiaal. Na het lassen wordt getemperd om de interne spanning van het materiaal te elimineren. Romp geleiderail positie met twee hoeken van zes geleidingsweg.

⑵ Transmissietype

Het transmissietandwiel, de krukas en de drijfstang zijn gemonteerd op het bovenste deel van de pers. De hoofdmotor is geïnstalleerd op het achterste meetoppervlak van het frame, vliegwiel, koppeling, enz

In de positie van de achterzijde van het frame is het vliegwiel voor montage op balans getest.

Het tandwielonderdeel gebruikt een transmissiemechanisme met rechte tanden en het materiaal is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal 42CrMo en de overeenkomstige warmtebehandeling wordt uitgevoerd.

Droge koppeling / rem met lage inertie. Het koppelings- / remregelsysteem is uitgerust met een apparaat voor abnormale detectie.

Alle ontvangende schachten zijn gemaakt van slijtvast tin-fosforbrons.

⑶ De schuifregelaar

De schuif is gemaakt van HT250 materiaal. De gids keurt twee-punts zeszijdige rechthoekige gids goed,

Het onderoppervlak van het schuifblok en het bovenoppervlak van de tafel hebben een T-groef, die wordt gebruikt om de mal te installeren. De hoogte van het glijdende blok wordt aangepast door elektromotor meer dan 80 ton (inclusief).

Keur hydraulisch automatisch beveiligingssysteem tegen overbelasting goed.

⑷ Smeersysteem

De pers is gesmeerd met elektrische boter en voorzien van een alarmsysteem voor laag oliepeil, dus veilig en betrouwbaar. De equalizer is: handmatige botervoedingspomp.

⑸ Balanceerinrichting systeem

Adopteer luchtdruk type schuifblok balans apparaat, luchtdruk kan worden geregeld bij de luchtdrukregelklep.

⑹ Elektrisch gedeelte

De elektrische apparatuur wordt bestuurd door PLC, uitgerust met een krachtige mens-machine-interface en weergegeven door het touchscreen van bekende merken.

Geplaatst op het hoofdbedieningspaneel, kunnen de volgende functies worden bereikt:

①Het aanraakscherm geeft Chinese karakters weer (of schakelt tussen Chinees en Engels), wat eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen is, en toont verschillende gegevensparameters van de pers, zoals het aantal slagen, elektronische CAM-hoek, enz. En de bijbehorende gegevens kunnen worden ingesteld via het aanraakscherm;

② Geef de werkstroom van de pers weer, zodat de operator de pers gemakkelijker kan bedienen,en heeft de statusindicatie van de hoofdstroom ；

③ Bedrijfs- en storingsinformatieweergave, zodat operators en onderhouders de persproblemen sneller kunnen oplossen en de stilstandtijd wordt verkort;

④ PLC-invoer / uitvoerpunt realtime bewakingsfunctie;

⑤ Stel het producttellingsscherm in, dat het huidige productaantal in realtime kan weergeven, en stel het beoogde aantal werkstukken in.

⑥ De elektrische controlepers keurt driefasige voeding goed, 380V, 50Hz.

⑦ De hoofdmotor is uitgerust met een beveiliging tegen thermische overbelasting en nulsnelheid.

⑧ De realisatie van elke functie van ponsbesturing heeft een overeenkomstige veiligheidsketen. Het paneel is uitgerust met een storingsindicatielampje en een resetknop om de resetfunctie na bevestiging van de storing te voltooien.

5.3 Werkwijze

Druk op set inching, enkele, continue drie bedrijfsmodi. De werkmodus wordt geselecteerd door de schakelaar en centraal aangestuurd door de knop.

5.4 Veiligheidsmaatregelen

⑴ Noodstopknop: druk op de "noodstop" -knop in geval van abnormale bediening van de pers. De pers heeft drie noodstopknoppen.

Een op het bedieningspaneel, een op de kolom, een op de tweehandige bedieningstafel; Druk op een van de noodstopknoppen en de pers stopt onmiddellijk. De positie van de noodstopknop op de zuil is ongeveer 1,2 meter vanaf de grond, wat voldoet aan de eisen van ergonomie；

⑵ Bedieningsknop met twee handen: de tijdslimiet voor synchronisatie met twee handen is 0,2-0,5 s;

⑶ Overbelastingsbeveiliging: het schuifblok is uitgerust met een hydraulisch overbelastingsbeveiligingssysteem om ervoor te zorgen dat de pers de pers en de matrijs niet beschadigt door overbelasting.

Overbelasting na de schuifregelaar die op het onderste dode punt blijft, kan alleen inching gebruiken, omgekeerde terugkeer naar het bovenste dode punt voor opnieuw afstellen en druk, werk.

6. Configuratie van apparatuur

6.1 Hoofdconstructiedeel

Serienummer	Onderdeelnaam	model-	Materialen, behandelingsmethoden
1	Machine frame	Basisstuk	Materialen Q235B
2	Werkbank	Basisstuk	Materialen Q235B
3	Krukas	Basisstuk	Materialen 42CrMo, geblust en getemperd Hs42 ± 2⁰
4	vliegwiel	Basisstuk	Materialen HT-250
5	Schuifregelaar	Basisstuk	Materialen HT-250
6	Cilinder	Basisstuk	Materialen 45
7	Wormwiel	Basisstuk	Materialen ZQSn10-1 Tin fosforbrons
8	Worm	Basisstuk	Materialen 40Cr, geblust en getemperd Hs40 ± 2⁰
9	koppeling	Basisstuk	Materialen QT-500 Botbehandeling
10	Zaagtand balhoofd	Basisstuk	Materialen 40Cr, geblust en getemperd Hs40 ± 2⁰
11	Schuifregelaar	Basisstuk	Materialen HT-250, Hoogfrequente blussen hrc45 graden hierboven
12	Koper (koperen huls)	Basisstuk	Materialen ZQSn10-1 Tin fosforbrons

6.2 Belangrijkste onderdelen fabrikant / merk

Nunber	Onderdeelnaam	Fabrikant / merk
1	Hoofdmotor	Siemens
2	Motor voor aanpassing van de schuifregelaar	SANMEN
3	PLC	Japan Omron
4	AC-schakelaar	Frankrijk Schneider
5	Tussenrelais	Japan Omron
6	Rem met droge koppeling	Italië OMPI
7	Dubbel magneetventiel	VS ROSS
8	Thermisch relais, hulpconnector	Frankrijk Schneider
9	bedieningsknop	Frankrijk Schneider
10	Luchtfiltratie	SMC van Japan
11	Olie meneer	SMC van Japan
12	Reduceerventiel	SMC van Japan
13	Hydraulische overbelastingspomp	Japan, Showa
14	Tweehandenknop	Fuji uit Japan
15	Elektrische smeeroliepomp	Becker
16	Hoofdlager	Verenigde Staten Timken / TWB
17	Trillingsdempende voet	Hengrun
18	luchtschakelaar	Frankrijk Schneider
19	Frequentie omzetter	ZHENGXIAN
20	touch screen	Kunlun Tongtai
21	Zeehonden	Taiwan SOG
22	Vooraf ingestelde teller	Japan Omron
23	Multi-sectie schakelaar	Siemens, Duitsland
24	Luchtblaasapparaat	VS MAC
25	Mold sterven verlichting	Puju-led
26	Interface voor detectie van foutieve invoer gereserveerd	Bedrading via PLC
27	Foto-elektrisch beschermingsapparaat	LAIEN

6.3 Accessoires, speciale gereedschapslijst

Aantal	Itemnaam	Type goederen	Aantal stuks	Optioneel / standaard
1	Onderhoudstools en toolbox	accessoires	1 set	standaard-

6.4 Speciale uitrusting (voor opties) lijst

Aantal	naam	Merk	Optioneel / standaard
1	2-kanaals tonnage	Japan Rikenji	Optioneel
2	Detectie apparaat voor verkeerde invoer	Japan Rikenji	Optioneel
3	Detectie-apparaat voor onderste dode punt	Japan Rikenji	Optioneel
4	Snel vormwisselapparaat	Taiwan Fuwei	Optioneel
5	Voeder machine	Taiwan TUOCHENG	Optioneel
6	Die pad (luchtkussen)	zelf gemaakt	Optioneel
7	Voedergroep	zelf gemaakt	Optioneel

STE-serie Machine Technische Beschrijving