Hoge snelheid persmachine
De high-speed punch (high-speed pers) is een geïntegreerde speciale gietijzeren legering met een hoge stijfheid en schokbestendigheid. De schuif is ontworpen met een lang geleidingspad en uitgerust met een schuifregelaar om een ​​nauwkeurige en stabiele werking te garanderen. Alle antislijtagecomponenten zijn uitgerust met een automatisch smeersysteem met elektronische timing. Bij gebrek aan smeerolie stopt de pons automatisch. Het geavanceerde en eenvoudige besturingssysteem zorgt voor de nauwkeurigheid van de bediening en stop van de schuif. Het kan worden afgestemd op alle geautomatiseerde productievereisten om de productie-efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.

Toepassingsgebied
Hogesnelheidsponsen (hogesnelheidspersen) worden veel gebruikt bij het stempelen van kleine precisieonderdelen zoals precisie-elektronica, communicatie, computers, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, motorstators en rotors.
Kenmerken
Numerieke besturingspons is de afkorting van digitale besturingspons, een geautomatiseerde werktuigmachine die is uitgerust met een programmabesturingssysteem. Het besturingssysteem kan programma's met besturingscodes of andere symbolische instructieregels logisch afhandelen, decoderen en vervolgens de pons laten bewegen en onderdelen verwerken.
De bediening en bewaking van de CNC-ponsmachine wordt allemaal afgewerkt in deze CNC-unit, het brein van de CNC-ponsmachine. In vergelijking met gewone ponsmachines hebben CNC-ponsmachines veel kenmerken. Ten eerste heeft het een hoge verwerkingsnauwkeurigheid en stabiele verwerkingskwaliteit; ten tweede kan het een koppeling met meerdere coördinaten uitvoeren en kan het chaotisch gevormde delen verwerken en kan het worden gesneden en gevormd; nogmaals, wanneer bewerkingsonderdelen worden gewijzigd, hoeft u meestal alleen het numerieke besturingsprogramma te wijzigen, wat tijd kan besparen voor de productievoorbereiding; tegelijkertijd heeft de pons zelf een hoge precisie, hoge stijfheid en kan een gunstige verwerkingshoeveelheid kiezen, en de productiesnelheid is hoog; en de punch heeft een hoge mate van automatisering, wat de arbeidsintensiteit kan verminderen; uiteindelijk heeft de ponsmachine een grotere essentiële vraag naar operators en een hogere vraag naar de vaardigheden van reparateurs.
CNC-ponsmachine kan worden gebruikt voor het verwerken van alle soorten metalen plaatwerkdelen. Het kan een verscheidenheid aan rommelige gatentypes en ondiepe dieptrekverwerking in één keer actief voltooien. (Volgens de vraag kan het automatisch gaten van verschillende groottes en gatafstanden verwerken, en kleine gaten kunnen ook worden gebruikt. De ponsmatrijs gebruikt de knabbelmethode om grote ronde gaten, vierkante gaten, taillevormige gaten en verschillende vormen van bochten, en kan ook worden verwerkt door speciale processen, zoals luiken, ondiep rekken, verzinken, flensgaten, versterkingsribben en persen Gedrukt enz.). Na een eenvoudige matrijscombinatie, in vergelijking met traditioneel stempelen, bespaart het veel matrijskosten. Het kan lage kosten en een korte cyclus gebruiken om kleine batches en gediversifieerde producten te verwerken. Het heeft een grote verwerkingsschaal en verwerkingscapaciteit, en went dan op tijd aan winkelcentra. En productwijzigingen.
werkend principe
Het ontwerpprincipe van de pons (pers) is om cirkelvormige beweging om te zetten in lineaire beweging. De hoofdmotor genereert kracht om het vliegwiel aan te drijven, en de koppeling drijft het tandwiel, de krukas (of het excentrische tandwiel), de drijfstang, enz. aan om de lineaire beweging van de schuif te bereiken. De beweging van de hoofdmotor naar de drijfstang is een cirkelvormige beweging. Tussen de drijfstang en het schuifblok moet een overgangspunt zijn voor cirkelvormige beweging en lineaire beweging. Er zijn grofweg twee mechanismen in het ontwerp, het ene is een baltype, het andere is een pentype (cilindrisch type), waardoor de cirkelvormige beweging wordt bewogen. Omgezet in lineaire beweging van de schuifregelaar.
De pons drukt het materiaal om het plastisch te vervormen om de vereiste vorm en precisie te verkrijgen. Daarom moet het worden gecombineerd met een set mallen (bovenste en onderste mallen), het materiaal wordt ertussen geplaatst en de machine oefent druk uit om het te vervormen. De reactiekracht die wordt veroorzaakt door de kracht die tijdens de verwerking op het materiaal wordt uitgeoefend, wordt geabsorbeerd door het lichaam van de ponsmachine.
Classificatie
1. Afhankelijk van de drijvende kracht van de schuif, kan deze worden onderverdeeld in twee typen: mechanisch en hydraulisch, dus ponsmachines zijn verdeeld in verschillende drijvende krachten op basis van hun gebruik:
(1) Mechanische pons
(2) Hydraulische stempel
Voor de algemene verwerking van het stempelen van plaatwerk gebruiken de meeste van hen mechanische ponsmachines. Afhankelijk van de gebruikte vloeistof omvatten hydraulische persen hydraulische persen en hydraulische persen. De meeste hydraulische persen zijn hydraulische persen, terwijl hydraulische persen meestal worden gebruikt voor grote machines of speciale machines.
2. Geclassificeerd volgens de beweging van de schuifregelaar:
Er zijn enkelwerkende, dubbelwerkende en drievoudige ponsmachines, afhankelijk van de beweging van de schuifregelaar. De enige die het meest wordt gebruikt, is de enkelwerkende ponsmachine met één schuif. De dubbelwerkende en driedubbele ponsmachines worden voornamelijk gebruikt voor de verlenging van autocarrosserieën en grootschalige bewerkingsonderdelen. , Het aantal is erg klein.
3. Volgens de classificatie van het schuifaandrijvingsmechanisme:
(1) Krukaspons
Een pons die een krukasmechanisme gebruikt, wordt een krukaspons genoemd, zoals weergegeven in figuur 1 is een krukaspons. De meeste mechanische stoten gebruiken dit mechanisme. De reden om het krukasmechanisme het meest te gebruiken, is dat het gemakkelijk te vervaardigen is, de positie van het onderste uiteinde van de slag nauwkeurig kan bepalen en de bewegingscurve van de schuif over het algemeen geschikt is voor verschillende verwerkingen. Daarom is dit type stempel geschikt voor ponsen, buigen, strekken, warmsmeden, warmsmeden, koudsmeden en bijna alle andere ponsprocessen.
(2) Geen krukaspons
Geen krukaspons wordt ook wel excentrische tandwielpons genoemd. Figuur 2 is een excentrische tandwielpons. Door de functies van de krukaspons en de excentrische tandwielpons te vergelijken, zoals weergegeven in tabel 2, is de excentrische tandwielpons beter dan de krukas in termen van asstijfheid, smering, uiterlijk en onderhoud. Nadeel is dat de prijs hoger is. Wanneer de slag lang is, is de excentrische tandwielpons voordeliger en wanneer de slag van de ponsmachine kort is, is de krukaspons beter. Daarom zijn kleine machines en hogesnelheidsponsen ook het gebied van krukasponsen.
(3) Toggle punch
Degenen die het toggle-mechanisme op de schuifaandrijving gebruiken, worden toggle-ponsen genoemd, zoals weergegeven in figuur 3. Dit type pons heeft een unieke schuifbewegingscurve waarbij de snelheid van de schuif nabij het onderste dode punt erg langzaam wordt (vergeleken met een krukaspons), zoals weergegeven in figuur 4. Bovendien wordt ook het onderste dode punt van de slag nauwkeurig bepaald. Daarom is dit type pons geschikt voor compressieverwerking zoals reliëf en afwerking, en wordt koud smeden het meest gebruikt.
(4) Wrijvingspons
Een pons die wrijvingstransmissie en een schroefmechanisme op de rupsaandrijving gebruikt, wordt een wrijvingspons genoemd. Dit type pons is het meest geschikt voor smeed- en breekbewerkingen en kan ook worden gebruikt voor bewerkingen zoals buigen, vormen en strekken. Het heeft door zijn lage prijs veelzijdige functies en werd voor de oorlog veel gebruikt. Vanwege het onvermogen om de positie van het onderste uiteinde van de slag te bepalen, slechte verwerkingsnauwkeurigheid, lage productiesnelheid, overbelasting wanneer de besturingsbewerking verkeerd is en de behoefte aan bekwame technologie in gebruik, wordt deze geleidelijk geëlimineerd.
(5) Spiraalpons
Degenen die het schroefmechanisme op het schuifaandrijvingsmechanisme gebruiken, worden schroefponsen (of schroefponsen) genoemd.
(6) rekpons
Degenen die tandheugel- en rondselmechanismen op het schuifaandrijfmechanisme gebruiken, worden tandheugelponsen genoemd. Spiraalponsen hebben bijna dezelfde kenmerken als tandheugelponsen en hun kenmerken zijn bijna hetzelfde als die van hydraulische ponsen. Het werd vroeger gebruikt voor het persen in bussen, kruimels en andere items, zoals knijpen, oliepersen, bundelen en uitwerpen van kogelhulzen (knijpproces in de warme kamer), enz., Maar het is vervangen door hydraulische persen, tenzij heel bijzonder Buiten de situatie niet meer gebruikt.
(7) Link punch
Een pons die verschillende verbindingsmechanismen op het aandrijfmechanisme van de schuif gebruikt, wordt een verbindingspons genoemd. Het doel van het gebruik van het koppelingsmechanisme is om de tekensnelheid binnen de limiet te houden terwijl de verwerkingscyclus tijdens het tekenproces wordt verkort, en om de snelheidsverandering van het tekenproces te verminderen om de naderingsslag en de afstand vanaf het bovenste dode punt te versnellen naar het startpunt van de verwerking. De snelheid van de retourslag van het onderste dode punt naar het bovenste dode punt zorgt ervoor dat deze een kortere cyclus heeft dan de krukasponsmachine om de productiviteit te verbeteren. Dit type pons wordt sinds de oudheid gebruikt voor diepe verlenging van cilindrische containers en het bedoppervlak is relatief smal. Onlangs is het gebruikt voor de verwerking van carrosseriepanelen van auto's en het bedoppervlak is relatief breed.
(8) Nokkenpons
Een pons die een nokkenmechanisme op het aandrijfmechanisme van de schuif gebruikt, wordt een nokkenpons genoemd. Het kenmerk van deze pons is om een ​​geschikte nokvorm te maken, zodat de gewenste schuifbewegingscurve gemakkelijk kan worden verkregen. Vanwege de aard van het nokkenmechanisme is het echter moeilijk om een ​​grote kracht over te brengen, dus de ponscapaciteit is erg klein.
Voorzorgsmaatregelen voor het veilige gebruik van hogesnelheidsponsenspeed
■Voor het werk
(1) Controleer de smeringstoestand van elk onderdeel en zorg ervoor dat elk smeercircuit volledig wordt gesmeerd;
(2) Controleer of de matrijsinstallatie correct en betrouwbaar is;
(3) Controleer of de persluchtdruk binnen het gespecificeerde bereik ligt;
(4) Het vliegwiel en de koppeling moeten worden ontkoppeld voordat de motor kan worden ingeschakeld;
(5) Controleer bij het starten van de motor of de draairichting van het vliegwiel hetzelfde is als de draaimarkering;
(6) Laat de pers meerdere keren stationair draaien om de werking van de remmen, koppelingen en werkende delen te controleren.
■Op het werk
(1) Er moet een handmatige smeeroliepomp worden gebruikt om smeerolie met regelmatige tussenpozen naar het smeerpunt te pompen;
(2) Wanneer de uitvoering van de pers niet bekend is, is het niet toegestaan ​​om de pers zonder toestemming aan te passen;
(3) Het is absoluut verboden om twee lagen vellen tegelijk te ponsen;
(4) Als het werk abnormaal blijkt te zijn, stop dan onmiddellijk met werken en check in op tijd.
■Na het werk
(1) Koppel het vliegwiel en de koppeling los, sluit de stroomtoevoer af en laat de resterende lucht ontsnappen;
(2) Veeg de pers schoon en breng roestwerende olie aan op het werkoppervlak;
(3) Maak een aantekening na elke bewerking of onderhoud.
Ponsbedieningsprocedures (persbedieningsprocedures)
1. Een ponswerker moet de structuur en prestaties van de pons hebben bestudeerd, de structuur en prestaties beheersen, bekend zijn met de bedieningsprocedures en exploitatievergunningen verkrijgen voordat hij zelfstandig kan werken.
2. Gebruik de veiligheidsbescherming en het controleapparaat van de pons correct, en ontmantel het niet willekeurig.
3. Controleer of de transmissie, verbinding, smering en andere delen van de pons en het beschermende veiligheidsapparaat normaal zijn. De schroeven van de mal moeten stevig zijn en mogen niet worden verplaatst.
4. De pons moet 2-3 minuten droog zijn voordat u gaat werken. Controleer de flexibiliteit van de voetschakelaar en andere bedieningsapparaten en gebruik deze nadat u hebt gecontroleerd of dit normaal is. Het mag niet lopen met ziekte.
5. De mal moet strak en stevig zijn, de bovenste en onderste mallen zijn uitgelijnd om ervoor te zorgen dat de positie correct is en de pons wordt met de hand bewogen om de pons te testen (lege wagen) om ervoor te zorgen dat de mal in goede staat verkeert.
6. Let op de smering voordat u gaat rijden en verwijder alle zwevende voorwerpen op de stempel.
7. Wanneer de stoot wordt verwijderd of loopt en ponst, moet de operator correct staan, een bepaalde afstand houden tussen de handen en het hoofd en de stoot, en altijd aandacht besteden aan de stootbeweging, en chatten met anderen is ten strengste verboden.
8. Bij het ponsen van korte en kleine werkstukken moet speciaal gereedschap worden gebruikt en het is niet toegestaan ​​om onderdelen direct met de hand aan te voeren of op te pakken.
9. Bij het ponsen of lange lichaamsdelen moeten veiligheidsrekken worden geplaatst of andere veiligheidsmaatregelen worden genomen om graven en letsel te voorkomen.
10. Bij enkelvoudig stoten mogen de handen en voeten niet op de hand- en voetrem worden gezet en moeten deze per keer worden opgetild (getrapt) om ongelukken te voorkomen.
11. Wanneer twee of meer mensen samenwerken, moet de persoon die verantwoordelijk is voor het verplaatsen (stappen) van het hek aandacht besteden aan de acties van de feeder. Het is ten strengste verboden om de onderdelen op te pakken en tegelijkertijd de poort te verplaatsen (op te stappen).
12. Stop op tijd aan het einde van het werk, sluit de stroomtoevoer af, veeg de werktuigmachine schoon en ruim de omgeving op.
Hoe kies je een hogesnelheidspers?
Bij de keuze van een hogesnelheidspons moet rekening worden gehouden met de volgende punten:
Ponssnelheid (perssnelheid)
Er zijn twee soorten snelheden voor Taiwanese en huishoudelijke persen op de markt, hoge snelheden genoemd, de ene is de hoogste snelheid 400 keer/min en de andere is 1000 keer/min. Als uw productvorm een ​​snelheid van 300 keer/minuut of hoger vereist, kiest u voor een slag van 1000 keer/minuut. Omdat de apparatuur niet tot het uiterste kan worden gebruikt en stoten binnen 400 keer/min over het algemeen geen verplicht smeersysteem hebben, wordt alleen botersmering gebruikt in het gewrichtsdeel en is de ponsstructuur een schuiftype, wat moeilijk te garanderen is nauwkeurigheid en is erg versleten tijdens lange werkuren. Snellere, lagere precisie, gemakkelijke schade aan matrijzen, hoge onderhoudssnelheid van machines en matrijzen en vertragingen in de tijd die de levering beïnvloeden.
Ponsnauwkeurigheid (Persnauwkeurigheid)
De nauwkeurigheid van de ponsmachine is voornamelijk:
1. Parallellisme
2. Verticaliteit
3. Totale opruiming:
Zeer nauwkeurige ponsmachines kunnen niet alleen goede producten produceren, maar hebben ook minder schade aan de mal, wat niet alleen tijd voor het onderhoud van de mal bespaart, maar ook onderhoudskosten bespaart.
Smeersysteem
De hogesnelheidspons heeft een zeer hoge slag (snelheid) per minuut en stelt dus hogere eisen aan het smeersysteem. Alleen een hogesnelheidspons met een geforceerd smeersysteem en een detectiefunctie voor abnormale smering kan de kans op een storing door smering effectief verminderen.